Классический ABS

Классический ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — один из самых распространённых материалов в мире термопластов, применяемый не только в 3D-печати, но и в промышленности, автомобилестроении, корпусной электронике, строительстве. Он славится сочетанием высокой прочности, термостойкости и износостойкости.

В 3D-печати ABS стал популярным задолго до PLA. Он прочнее и термостойче, но требует более жёстких условий для печати: нагретого стола, желательно закрытой камеры, вытяжки или вентиляции. При этом изделия из ABS обладают долгим сроком службы и устойчивостью к физическим нагрузкам. Однако печать может сопровождаться усадкой, запахом и требует хорошей адгезии к столу.

Механическая прочность и ударостойкость. Подходит для функциональных деталей, корпусов, шестерён, элементов оснастки.
Высокая термостойкость. Изделия не деформируются при температуре до 90–100 °C.
Хорошая износостойкость. Устойчив к трению и нагрузке, подходит для длительного использования.
Хорошо поддаётся постобработке. Склеивается, шлифуется, растворяется в ацетоне для сглаживания поверхности.
Широко доступен и недорог. Один из самых дешёвых инженерных филаментов на рынке.

Высокая усадка. Без камеры детали могут коробиться и отклеиваться от стола.
Выделение вредных паров при печати. Требуется вытяжка или хорошая вентиляция помещения.
Чувствительность к сквознякам. Резкое охлаждение вызывает расслоения, особенно в крупных объектах.
Адгезия к столу хуже, чем у PLA. Требуются клеевые слои, термоскотч, каптон или ABS slurry.
Хрупкость при низких температурах. На морозе ABS теряет гибкость и может трескаться.

Корпуса для электроники. Прочный пластик, устойчивый к нагреву и механическим нагрузкам.
Функциональные детали и шестерни. Используется в механизмах и прототипах.
Инструменты и приспособления. Струбцины, шаблоны, зажимы, ручки.
Модели для постобработки. Растворяется в ацетоне, идеально для сглаживания и глянца.
Автомодельный спорт, RC-модели. Прочные детали для хобби и соревнований.

Используйте закрытую камеру или короб. Это стабилизирует температуру и предотвращает деформации.
Температура стола — минимум 100 °C. Идеально — с покрытием из PEI, BuildTak или клеем.
Обдув — минимальный или отключён. Потоки воздуха приводят к растрескиванию слоёв.
Используйте адгезионные составы. ABS slurry, клеи для ABS или пленки Kapton помогают удержать деталь.
Печать медленнее. Оптимальная скорость 40–50 мм/с для лучшего сцепления между слоями.

ABS против PLA: Прочнее и термостойче, но требует более сложной печати и вентиляции.
ABS против PETG: PETG проще в печати и менее токсичен, но менее термостойкий и не так устойчив к износу.
ABS против ASA: ASA устойчив к ультрафиолету и погоде, что делает его более подходящим для улицы.

Классический ABS — это проверенный временем инженерный пластик, обладающий прочностью, термостойкостью и долговечностью. Он идеально подходит для прочных и функциональных изделий, особенно если у вас есть принтер с камерой и вытяжкой. Несмотря на капризность в печати, это надёжный выбор для серьёзных проектов.

Технические параметры

Температура сопла: 230–250 °C
Температура стола: 90–110 °C
Температура камеры: желательно 40–60 °C
Усадка: высокая (до 5%)
Температура размягчения (Vicat): 95–105 °C
Плотность: ~1.04 г/см³
Прочность на разрыв: 40–50 МПа
Ударная вязкость: высокая

Прочитать вслух ►

Есть идея? Давайте воплотим её вместе

Технические параметры

Услуги

База знаний

Цифровые сервисы

Связаться с нами

Есть идея? Давайте воплотим её вместе

Классический ABS

Преимущества

Недостатки

Сферы применения

Советы по печати

Сравнение с аналогами

Технические параметры

Услуги

База знаний

Цифровые сервисы

Связаться с нами